 |
Ограниченные размеры отливок https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология литья под давлением не позволяет производить крупногабаритные детали https://korpus.ru/
В первую очередь ограничение обусловлено размерами оборудования и пресс-форм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Большие и сложные изделия можно отливать по частям и затем соединять воедино, однако такой метод требует больших трудозатрат и отнимает много времени https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
элементов машиностроительных узлов
Брак литья под давлением чаще всего возникает из-за пустот, которые вскрываются, когда отливки подвергают механической обработке https://korpus.ru/
По этой причине заготовки либо формируются без последующей шлифовки, либо металл снимается максимум на 0,5 мм https://korpus.ru/
Низкий расход металла https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие https://korpus.ru/
Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах https://korpus.ru/
Такие пресс-формы называют горячеканальными https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Для литья под давлением применяется два вида оборудования:
|